Qualitätskontrolle vor dem Versand: So testet ANYPAYPOS POS-Terminals

Die Qualitätskontrolle vor dem Versand ist bei POS-Hardware besonders wichtig, da ein Terminal in der Regel mehrere miteinander verbundene Systeme umfasst. Touchscreen, Hauptplatine, Speicher, Netzwerkverbindung, Drucker, Scanner und externe Anschlüsse müssen alle nahtlos zusammenarbeiten.

Eine Endkontrolle sollte daher mehr umfassen als nur die Überprüfung, ob sich das Gerät einschalten lässt.

Überprüfung der genehmigten Konfiguration

Bevor mit den Tests begonnen wird, muss das Produktionsteam sicherstellen, dass das montierte Gerät den genehmigten Auftragsspezifikationen entspricht.

Dazu gehören die Prozessorplattform, der Arbeitsspeicher, der Speicher, der Bildschirm, das Betriebssystem und ausgewählte Peripheriemodule. Bei kundenspezifischen Bestellungen kann die Prüfung auch das Logo, die Gehäusefarbe, Etiketten, Zubehör und die Verpackung umfassen.

Die Führung eines genehmigten Konfigurationsprotokolls trägt dazu bei, zu verhindern, dass verschiedene Versionen innerhalb derselben Charge vermischt werden.

Funktionsprüfung

Die Funktionsprüfung kann Folgendes umfassen:

• Einschalten und Hochfahren;
• Touchscreen-Bedienung;
• Anzeigequalität;
• USB- und serielle Anschlüsse;
• Ethernet- und WLAN-Verbindung;
• Audiofunktion;
• Bedienung des Belegdruckers;
• Scannen von Barcodes oder QR-Codes;
• Kundenanzeige;
• Kamera oder Erkennungsmodul;
• Kommunikation auf verschiedenen Ebenen;
• Weitere ausgewählte Schnittstellen.

Die genaue Checkliste hängt vom Produkt und der Auftragskonfiguration ab. Ein Standard-Desktop-Kassenterminal und ein Selbstbedienungskasse erfordern unterschiedliche Prüfverfahren.

Betriebs- und Zuverlässigkeitsprüfungen

Manche Fehler treten erst nach einer gewissen Betriebszeit der Anlage auf. Daher können Betriebs- oder Alterungstests durchgeführt werden, um die Systemstabilität, die Temperatur und die Leistung der Peripheriegeräte zu überprüfen.

Aus den Unterlagen des Unternehmens gehen zudem die Ressourcen für elektrische und umweltbezogene Prüfungen hervor, darunter Geräte zur Prüfung auf Überspannung, elektrostatische Entladung, hohe und niedrige Temperaturen, Vibration und Feuchtigkeit. Diese Prüfungen können während der Produktentwicklung oder entsprechend den spezifischen Projektanforderungen ausgewählt werden.

Es ist wichtig, die Entwicklungstests im Labor nicht mit der Endkontrolle zu verwechseln, die an jedem einzelnen Gerät durchgeführt wird. Käufer sollten sich vergewissern, welche Tests für das jeweilige Modell, das Muster und die Produktionscharge gelten.

Aussehen und Verpackung

Nach der Funktionsprüfung sollten das Gehäuse, der Bildschirm und die sichtbaren Oberflächen auf Beschädigungen, fehlerhafte Montage oder Verschmutzungen überprüft werden.

Zubehör wie Netzteile, Kabel, Ständer und Bedienungsanleitungen müssen der Bestellung entsprechen. Die internationale Verpackung sollte das Endgerät sicher halten und Bereiche schützen, die während des Transports Druck oder Bewegungen ausgesetzt sein könnten.

Bei Sonderanfertigungen müssen Kartonbeschriftungen und Produktetiketten vor dem Versand freigegeben werden.

Fazit: Eine wirksame abschließende Qualitätskontrolle umfasst die Konfigurationsprüfung, die Funktionsprüfung, die Betriebsprüfung, die optische Prüfung und die Überprüfung der Verpackung. Eine klare Checkliste bietet sowohl dem Lieferanten als auch dem Käufer einen gemeinsamen Maßstab, bevor die Ware das Werk verlässt.